מהם אביזרי צינור מרותכים?

אביזרי צינור מרותך הוא מכלול צינור המחובר באופן קבוע לצינור או לרכיב אחר באמצעות ריתוך. בשימוש נרחב בנפט, כימיקלים, גז טבעי, חשמל, בנייה, בניית ספינות, תעשיות פרמצבטיות ואחרות. תפקידו המרכזי הוא שינוי כיוון הצינור, חיבור ענפים, ויסות זרימה או שינוי קוטר הצינור, תוך הקפדה על איטום, חוזק ועמידות של מערכת הצנרת.
סיווג אביזרי צינור מרותכים.
על פי המבנה, היישום ושיטת הריתוך, ניתן לחלק אביזרי צינור מרותכים לסוגים העיקריים הבאים:
1. לפי מבנה
מרפקים: משמשים לשינוי כיוון של צינור, בדרך כלל בזוויות של 45, 90 ו-180 מעלות.
סוג: עיקול רדיוס ארוך (LR, R=1.5D), עיקול רדיוס קצר (SR, R=1.0D).
צינור: משמש להסתעפות צינור לתוך טיז בקוטר (צינור הענף זהה לקוטר הראשי) וצינור בקוטר מצומצם (צינור הענף שונה מהקוטר הראשי). מפחיתי הילוכים משמשים לחיבור צינורות בקטרים ​​שונים. הם מחולקים למפחיתים קונצנטריים (צירי יישור) ומפחיתים אקסצנטריים (צירים אקסצנטריים למניעת הצטברות נוזלים).
המכסה משמש לאיטום קצה הצינור, להגן על הפנים או לשמש כפתחי בדיקה.
אוגנים משמשים לחיבור צינורות לציוד באמצעות ברגים. למרות שהם לא "אביזרי צינור", הם משמשים בדרך כלל בשילוב עם אביזרים מרותכים כגון אוגני צוואר מרותכים.
2. לפי שיטת ריתוך
אביזרי ריתוך תחת:
מאפיינים: קוטר קצה הצינור זהה לזה של הצינור, מגע דרך קצה-ל-קצה כדי להשיג ריתוך מלא.
חוזקות: חוזק חיבור גבוה, אטימה טובה, מתאים לצינורות בלחץ גבוה, בטמפרטורה גבוהה או בקליבר גדול.
שימושים: נפט, כימיקלים, צינור גז, דוד, מיכלי לחץ וכו'.
אביזרי ריתוך שקעים:
מאפיינים: קצוות הצינור מעוצבים כשקעים (הקוטר הפנימי מעט גדול מהקוטר החיצוני של הצינור). צינורות מוכנסים ומרותכים בזוויות מעגליות.
יתרונות: התקנה נוחה, ללא אזור עיוור, מתאים לצינורות אמבטיה בקוטר קטן (בדרך כלל פחות או שווה ל-DN40).
מטרה: צנרת נקייה למזון, תרופות, חיבורי מכשירים וכו'.
אביזרי ריתוך עם הברגה
מאפיינים: קצה המפרק מושחל, מושחל לצינור, ולאחר מכן מרותך ומחוזק בחיבור.
יתרונות: הנוחות של חיבורי הברגה משולבת עם ביצועי האיטום של הריתוך, אך היישום שלו פחות.
ii. יתרונות הליבה של אביזרי מרותך
חיבור חוזק גבוה: תהליך ריתוך, נוצר שלם מאוחד בין הצינור לצינור, שיכול לעמוד בלחץ גבוה, טמפרטורה גבוהה ורעידות כדי למנוע התרופפות או דליפה.
יציבות-לטווח ארוך: מפרקים מרותכים עמידים בפני קורוזיה ועייפות, מתאימים לפעולות-לארוכות טווח או לסביבות קשות (למשל קרקעית הים או מדבר).
יכולת הסתגלות גבוהה: ניתן לעמוד בדרישות שונות על ידי בחירת חומרים שונים (למשל פלדת פחמן, נירוסטה, פלדת סגסוגת) ותהליכי ריתוך (למשל ריתוך ידני ואוטומטי).
ביצועי איטום מעולים: ריתוך חדירה מלא (כגון ריתוך קת) מבטיח ללא דליפה ומתאים לשינוע חומרים רעילים, דליקים ויקרים.
III. תרחישי יישום של אביזרי צינור מרותכים
* **תעשיית הנפט והגז:** ציוד הדורש מדיה עמידה בלחץ גבוה וקורוזיה כגון צינור ארוך, ציוד ראשי באר, תחנות מדחס וכו'.
* **תעשיית הכימיה, התרופות:** מכלי תגובה, מחליפי חום, מיכלי אחסון וחיבורי צינורות ציוד אחר, עמידות בפני קורוזיה כימית, עמידות בטמפרטורה גבוהה.
* **תעשיית החשמל:** דוודים, טורבינות קיטור, תחנות כוח גרעיניות וכו', דורשים צינורות קיטור בעלי חוזק גבוה ועמיד בחום.
* **בניין ועבודות ציבוריות:** אספקת מים, חימום, צינורות אש וכו', דורשים פעולה יציבה לטווח ארוך-עם עלויות תחזוקה-נמוכות.
* **בניית ספינות והנדסה ימית:** צינורות ימיים וצינורות תת-ימיים דורשים התאמה לסביבות רטט וקורוזיה של מי ים.
IV. מבוא תהליך ייצור של אביזרי צינור מרותכים
* **בחירת חומרים:** בחירת חומרים (למשל . 304 נירוסטה, פלדת פחמן L245) על סמך מאפיינים בינוניים (למשל, קורוזיביות, טמפרטורה).
* **תהליך גיבוש:** צינור מחוספס מיוצר על ידי חישול, הטבעה, כבישה חמה, צורה קרה וכו'.
** עיבוד:** חיתוך הקצה ועבודה על השיפוע (כגון חריץ V-של אביזרי ריתוך תחתית) כדי להבטיח איכות ריתוך.
טיפול בחום: הפחתת לחץ, שיפור מבנה מיקרו, שיפור משיכות ועמידות בפני קורוזיה של אביזרי צינור.
טיפול פני השטח: ליטוש, שיוף או כבישה כדי לעמוד בדרישות ההגנה הסניטריות או קורוזיה.
בדיקה ובדיקה: בדיקות לא-הרסניות (למשל, -רנטגן, בדיקות אולטרסאונד) ובדיקות לחץ נערכים כדי להבטיח עמידה בדרישות האיכות.